PP管材和管件是通過制造塑料(粉末、顆粒、溶液等)來生產的。按一定的成型方法制成期望形狀的產品。在高分子材料生產和應用迅速增長的今天，高分子材料的加工技術也隨之得到了發展和完善。PP管材和管件的加工成型方法有物理成型法和化學法兩種。

 1、塑料物理加工成型是指塑料經加熱、熔融、冷卻等工藝制成的制品，如擠出成型、注射成型、壓延成型、鑄造成型、旋轉成型等 。

2、化學加工成型是指在加工過程中伴隨著化學反應而制成的制品，如反應注射成型等。根據產品的形狀確定PP管材及管件制品的成型方法。有些產品的形狀只能通過一種成型方法獲得，而另一些可以采用兩種或多種成型 方法獲得。

    擠出型PP管是連續生產的，其軸向截面形狀相同。該工藝采用連續成型，生產效率高，產品質量穩定。注塑是通過間歇操作生產PP管零件，產品形狀幾乎是任意形狀。壓延產品只能生產薄膜和薄板。除加工成型工藝外，在PP管材及管件 的生產過程中，部分產品需經過加工、修改、裝配。機加工包括鉆孔、車削、銑等。對已成形的工件進行成形過程無法實現或完成的操作；修改的目的是美化產品外觀或達到其他目的； 裝配是將每一件成品連接或組裝成一個完整產品的過程。上述為大家介紹的PP管件及PP管材的成型方法，希望對大家有所幫助，有疑問也可以繼續咨詢。

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本文由PP管件和PP管材成型的兩種方法生產廠家鎮江市神龍電器管件有限公司于2021/6/30 12:05:07整理發布。
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